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DUB-12 β线漂尘(SPM)测定仪器
说 明
书
海南健桥环保有限公司
一九九八年二月二十日初次翻译。
2004年4月12日重新校对并制作文档和上传网页
校对:李絮白
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1·概述
2·仪器结构和名称
（1）本体各部名称
（2）泵部各部件名称
3·安装
3·1气路连接
（2）连接软管（11mm×6mm 2m）
3·2电路连线
（1）内部电缆连接分析部和泵体。
（2）地线：SPM要求可靠接地。 |
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3．3安装
4．测量
5．校正
5·1等价膜值的确认：
（2）与等价膜上的标示值比较
5·2等价膜校正：
6．操作键
6·1操作键功能
6．2动作方式
7．维护保养 |
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7·1保持仪器性能
7·2维护保养表
7·3滤带更换
7．4旋风分离器清扫
7．5气泵泵膜的更换
7．6更换气泵膜片
7·7 β线源体清扫
7·8清洗和更换连接管：
7．9流量检测器的调整：
7．10流量计清洁： |
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7．11流量调整阀：
7．12关机和重开
7·13电池放电：
7．14内部开关功能：
7．15内部动作开关
8·故障对策：
9．测量原理：
9·1 β线吸收原理：
9·2测定系统图
9．3程序流程
10．性能： |
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注意
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- 本仪器在使用中必须确实接地。
- 检测部使用的是β线源。
使用的β线源为低辐射(100μCi以下)密封线源，由于安全性高,按照法律给定，不需要安装使用者的资格和申报。在对线源部进行维修作业时，请务必戴手套。（请参考7.7的线源部分的清扫）
如果对线源作废弃处理或进行更换时,请与我们制造商或者经销商联络
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1·概述
本仪器是按照日本环境厅有关悬浮微粒物质（SPM）测定方法、采用β射线吸收原理设计制造的。利用β射线与暴露在射线下物质质量吸收成比例的关系，测定10m以下可吸入尘浓度，悬浮微粒捕集在滤带上，仪器将时刻变化的悬浮微粒（以下称为SPM）的浓度转换为与浓度成比例的脉冲信号，1个脉冲信号相当于1mg/m3，因此积分1小时的脉冲个数就可算出1小时平均值。
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步 骤
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内 容
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参考章节
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开箱请检查装箱清单中的每一项。并用配管按规定准确连接气路。
用专用电源线进行路电路连接。
电源和接地线通电准确连接后、进行校正和时间设置，并设置在测定状态。
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3·1
3· 2
4·
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2·仪器结构和名称
SPM测定仪由分析部和泵体两部分组成。有与二氧化硫测定仪装在一起的一体机，也有装上打印机单独成一体机。这些组合式的仪器不同之处，请分别参阅说明书。
（1）本体各部名称
正面
背面
内部
（2）泵部各部件名称
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3·安装
3·1气路连接
（1）采样管：（直径22mm×15mm 5m）
将专用采样管与仪器大气入口连接，用卡箍固定好。
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注意
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a．
不要用三通管连接二个采样管。
特别是当同时使用散乱光方式测定粉尘时，一定要避免吸引力的差异。
b． 要防止悬浮微粒积在弯管部，采样管弯曲半径应在50cm以上。
由于粉尘会在采样管的弯曲部位沉降，如果环境允许的话，最好使弯曲的半径在1米以上。
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（2）连接软管（11mm×6mm 2m）
用两条专用软管连接分析部和泵体。在软管内部沾点水就很容易连接。
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注意
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a． 软管连接时，分析部接头A与泵体接头A连接，分析部接头B与泵体接头B连接。
b． 运行1小时后再次拧紧塑料螺母。
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3·2电路连线
配 线
（1）用专用电缆连接分析部和泵体。
（2）地线：SPM要求可靠接地。
（3）电源线：请接100V交流电源线。
3．3安装
通常，本仪器运输时和其他自动监测仪器装在一起，当仪器要安装在仪器柜中或墙里时，请参考下页尺寸图。
本 体 外 形 尺 寸
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4．测量
分析仪从工厂运来时，滤带已经装好，初始化和校正工作也已经做好，但开机后请按下列顺序确认初始值、校正值和时间等。
操作键盘 计器前面
①确认滤带已经装好，如果没装，请按7.3装滤带。
②放下三角臂（在运输中压轮是搬起的）
③按下电源开关，确认电源指示灯亮， 按  键直到显示 
④按一下
键，若显示 表示仪器良好，若显示 表示仪器故障，请首先检查滤带是否装好、校正值和时间是否设置，若仍不能排除，请与厂家或供货商联络。
⑤进行校正（详见校正章节）
⑥按下 键，即可回到自动测定状态，显示器显示时间。
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注意
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1)在测定状态时，当雨水等水分残留在滤纸中时，测定值会出现异常，这时请除去从粒子分离器到滤纸的管路中的水分。
2)机器长时间停运后，通电约2-3小时才正常出数据。
3）如果内部电池自然放电也会引起不正常，需通电3日左右才能充足电。
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5．校正
校正时请使用仪器附带的等价膜进行，1个月1次。首先请确认从内存中读出校正值与等价膜上所标示的值相同，然后开始校正。
5·1等价膜值的确认：
按下面办法读出存在RAM中的等价膜设定值，确认是否与等价膜上所标的值一致；
（1）连续按
键，直到显示器显示
。按 数字应该跟等价膜上所标的数字一致；
（2）与等价膜上的标示值比较；
（3）如果一致，进行等价膜校正，操作方法请参考5.2等价膜校正；
如果不一致，先按6.2(３)输进等价膜值，然后按5.2进行等价膜校正。
5·2等价膜校正：
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注意
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a.开机启动1小时后，才能进行等价膜校正；
b. 校正前，必须先进行5.1等价膜确认。
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①连续按
键，使显示器显示  ，的校正方式请参考（6.2动作状态）,β线源部下降，气泵停止工作；
②按 键一次，显示器显示
 ，仪器按以下顺序自动动作（以下相同）。
a．β线源部上升（5秒）
b．滤带移动（5秒）
c．β线源部下降（5秒）
d．空白测定（采样前对滤带重量的测定）（4分钟）
e．完成a～b动作，空白计数也就完成了，显示变为如下图，β线源部上升。
在空白测定中，以秒来计算，从239开始到000为结束。
③等价膜从滤带上面插入。
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注意
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（１）等价膜很薄，易破损，在操作时要小心。
（２）插进等价膜时，要与滤带平行插到底，不能用等价膜金属部分划伤滤带表面，如果滤带损伤，测定值有时会和等价膜不一致。
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注意
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为了避免过高或过低的异常指示值发生，应该注意以下问题：
（１）等价膜的密封面朝上．
（２）在滤带的上面插入．
（３）直角正确的插到底为止．
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④按一下
键
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| a·β线源部下降（5秒） |
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| b·自动进行等价膜测定（4分） |
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注意
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在测定值显示之前，请不要按键。 |
例： c·测定结束，显示测定值。
d·β线源部上升（5秒）
（5）取出等价膜，
如果想确认再现性的话，请按以下步骤测定。如果测定值在正常范围内，请进行第6步。
再现性的确认：
按键和键。再次重复①～⑤操作。
备注：测定值的正常范围：等价膜值±0.02左右，超过正常范围时，请再次进行等价膜测定。
⑥按一下
键，
例如：
a·显示仪器中的等价膜校正值（参考６．２（３）关于等价膜的写入），本例等价膜为1.35。
b·显示的同时，测定值（例）1.43变化为 （例）
，量程系数也变化了，见6.2(5)
c·β线源部下降，如果没有显示，请按下面注意事项处理。
备注：
当测量值超过等价膜值0.5～4.00时，显示器不显示，表示测定值有问题，请按以下步骤检查。
a· 等价膜装入不对；线源体与检测器之间完全闭合没有？
b· 内存中等价膜值写入不正确（见6.2(３)）
c· 滤带上有洞吧？
d· Spaｎ系数过大（正常值为0.9～1.1），见（８、故障对策的（８）无法进行等价膜校正）
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6．操作键
6·1操作键功能
仪器面板上有７个操作按键。
按下电源开关，指示灯亮，仪器工作。再按一下电源开关，指示灯熄灭。
下面详细说明操作键功能：
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注意
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a.β线源部上升、下降及滤带移动时，操作键不起作用；
b.多个键同时按下时，会引起仪器误动作；
c.按键时请慢一些，太快仪器不接受。
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：按
键仪器状态转入手动，"调整中"灯亮，同时输出"调整中信号"，按一下键，30秒后，解除手动状态，转入自动状态。
：清除键。在“自动测定”状态以外的动作状态时使用。在“自动测定”状态时不接受键的指令。
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注意
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在按
键时，可以确认β线源部已下降。 |
：上移键：
（1） 在2、4、5、6、7、8、A和b动作方式下，增加显示器上正在闪烁位数 字时使用。
（2） 在动作方式 上升，β线源部时使用；
（3） 在动作方式而且气泵动作状态下，增加采样流量时使用；
（4） 在动作方式 校正等价膜值时使用；
（5） 在动作方式 进行ROM检查时使用。
：递减键；
（1） 在动作方式2、4、5、6、7、8、A和b减少显示器正在闪烁数字时使用；
（2） 在动作方式下降β线源部时使用；
（3） 在动作方式而且气泵动作状态下，减少采样流量时使用；
 ：右移键：
（1） 在动作方式开动气泵时使用，但只能在β线源部下降的状态下起作用。按一次开动气泵，再按一次关闭气泵。
（2） 在动作方式 、、 、 、 、 、以及 和 时，将闪烁位右移时使用；但闪烁位是在最右端时，按
键后显示器上数字可以存入内存中；一位修改完后，按右移键闪烁位右移，可继续对下一位修改（方法同前，依此循环）。
（3）在“自动测定”状态时，按键，以秒显示自动测定的开始，再按一次，回到时间显示状态。
 ：左移键：
（1） 在动作方式送滤带时使用，但只能在β线源部上升后使用。
（2） 在动作方式、、、、、、以及和时，将闪烁位左移时使用。
 ：调整键：在自动状态下调整中信号输出到外部输出端子，按一下"调整中"灯亮，
再按一下可解除此信号
备注：
（1）按键也可以显示“调整中”状态。此时可以按键解除（请参考键的说明）。
（2）对于SO2/SPM一体机，"调整中"信号不能输出到外部端子）
6．2动作方式
按 键可有以下13种模式选择。
备注：但在β线源部上升、下降和滤带移动时，任何按键操作不起作用。
显 示 状态和功能
（1）自动测定：
电源接通后，在手动状态
～ 时，按下
键，即进行自动测定；当电源接通,按
键后，显示器显示时间，同时按下面动作顺序，开始自动测定。
a·β线源部上升（5秒）
b·送滤带（5秒，前进13mm）
c·β线源部下降（5秒）
d·进行空白测定（3分58秒）
e·开始采样、测定（55分32秒）
（2）手动操作（显示
）
按一下 键，显示
，进入手动方式，气泵停止工作，按方向键（é、ê、è、?）可操作β线源部上下，送滤带，开停气泵。
：β线源部抬起2～6mm后停止；
：β线源部下降，压在滤带上；
：滤带移动，仅在β线源部上升后才能送滤带；
：气泵动作，仅在β线源部下降后才能操作，按一次气泵开，再按一次气泵关闭。
当气泵动作中：
按一下键可以增加流量；
按一下键，可以减少流量。
（3）等价膜值输入（
）
按 键直到显示
，进入等价膜输入方式，此时气泵停止工作，β线源部压在滤带上。
例如：将
改成
，请按下面次序操作：
①按１次
键使闪烁位数变为；
②按１次 键使闪烁位移到
闪烁；
③按 6次键，使变为；
④按１次 键使闪烁位移到 闪烁；
⑤按3次 键，使变为 ；
⑥按 键，这样输入完成，闪烁停止，如果输错了值，可按
键回到自动状态，然后再重新输入。
备注：
a·闪烁位可用键向左移动；
b·等价膜值范围在0.5～4.00之间，如果超出这个范围，显示器闪烁。
（4）校正（
）
按 键直到显示
，进入校正方式，先确认内存中等价膜值（参照5.2），然后进行校正。
（5）读出和写入span系数（
）；
决定SPM仪器灵敏度的span系数可以读写（操作同第6条①～⑧），span系数在等价膜校正时自动变化，
注意：通常这个值的范围在0.9～1.1之间。
（6）时间设置（ 表示 ）
按 键直到显示
，进入时间设置方式，此时气泵停止工作，β线源部下降在滤带上。
例如：将  改成
，请按下面次序操作。
①按
键使闪烁 变为 ；
②按 键使闪烁位移到 闪烁；
③按 键5次，使变为 ；
④按 键使闪烁位移到 闪烁；
⑤按 键使变为；
⑥按 键，使闪烁位移到最 ；
⑦按 键2次使变为
⑧按 键，时间设置完成，时钟显示
并开始计时。
备注：
a·时间是以24小时为周期的；
b·如果时间设置成非法时间，如25：72，则显示器闪烁，拒绝写入，请重新输入。按一下
键和5次
键，回到时间设置方式。
c·到23：59分钟时，下一次显示为0时00分。
（7）月和日设置（ 表示
既9月9日）
按 键直到显示
，进入月、日设置方式，此时气泵停止工作，β线源部压在滤带上；月、日的设置的操作方法同上一条。
备注：如果是DUB-32型仪器，连接打印机的话可以打印输出相关数值。
（8）年设置（ 表示 1990年的话）
按 键直到显示
，进入年设置方式，其操作方法同时间设置相同；
备注：如果是DUB-32型仪器，连接打印机的话可以打印输出相关数值。
（9）站号设置（ 表示
采样点的编号为100）
按 键直到显示
，进入站号设置方式，其操作方法同时间设置相同；
（10）ROM测试（
）
按 键直到显示
，进入ROM测试方式，此时气泵停止工作，β线源部压在滤带上；
这种方式一般用于停机再开机，显示异常或更换ROM时使用。
按一次 键：
进行瞬时ROM自检，若显示，
表示正常，
如果ROM不良的话，显示。
（11）截矩输入（显示：
）
通常截矩设置成
，仅在特殊需要时输入新的值，截矩范围从－10到+10（
～ ），输入过程同时间设置。
"+"号不显示，如需负号，请按
键，显示  ，再按
键显示
。
（12）斜率输入（
）
通常斜率设置成 ,仅在需要时输入新的值，斜率范围从0.5～1.50( ～ )，输入过程同时间设置。模式,是从动态校正中获得的。
（13）传送测试（
）
按 键直到显示
，进入传送测试方式，此时气泵停止工作，β线源部压在滤带上；这中方式一般用于仪器初次连接到数据采集器上判断传输是否正常，又可用于发生故障时，检查其故障原因是SPM仪器本身还是外部传输系统上。
脉冲输出的显示 模 拟 输 出
显示:脉冲输出:0脉冲/H
模拟输出 ０Ｖ
显示 :脉冲输出:１０0脉冲/H
模拟输出 ０．１００Ｖ
显示 :脉冲输出:１００0脉冲/H
模拟输出 １．０００Ｖ
例如：要输出1000个/H时，按下面顺序进行。
①按 键10次，显示
。
②按 键一次，输出电压。
备注：
a·按 键或
键，自动设置成传送状态 。
b·仅在DUB－32型才有模拟输出测线，如果是SO2和SPM组合仪器(RGH-76M型)，没有模拟输出。
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7．维护保养
7·1保持仪器性能
要使仪器能正常工作，保持原有性能，因此要深入理解SPM仪器的测定原理和特点，定期对仪器进行维护保养。下一节涉及的保养对象、周期操作是在仪器安装、采样管连接满足基本条件下得出的。根据站房环境，几个月的测量结果可以适当修改维护保养对象及周期。
7·2维护保养表
○：检查是否正常，完成特定操作和特定值调整；
△ ：清扫指定部件；
□ ：为保持仪器性能需要更换的部件。
维 护 保 养 表
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序号
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维 护
检 查
对 象
|
管 理
周 期
|
参 见
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|
对 象
|
项目
|
内
容
|
月
|
3月
|
6月
|
年
|
|
1
|
滤 带
|
更换
|
换新品
|
□
|
|
|
|
7.3
|
|
2
|
颗粒分离器
|
清扫
|
清扫吸尘筒
|
|
△
|
|
|
7.4
|
|
洗净
|
清洗旋风分离器
|
|
|
△
|
|
|
3
|
气泵
|
泵膜
|
更换
|
用新的泵膜更换
|
|
|
□
|
|
7.5
|
|
膜片
|
更换
|
更换或检修膜片
|
|
|
|
□
|
7.6
|
|
软管
|
更换
|
用新品更换
|
|
|
|
□
|
3.1
|
|
4
|
内部器管
|
清扫
|
内壁洗净
|
|
△
|
|
|
7.9
|
|
更换
|
用新品更换
|
|
|
□
|
|
|
5
|
β线源部
|
清扫
|
清扫内部
|
|
|
△
|
|
7.7
|
|
6
|
采样管
|
清扫
|
清洗内壁
|
|
△
|
|
|
3.1
|
|
更换
|
用新品更换
|
|
|
|
□
|
|
7
|
校正
|
校正
|
用等价膜校正
|
○
|
|
|
|
5.2
|
|
8
|
流量计
|
调整
|
比较调整
|
|
|
○
|
|
7.10
|
|
9
|
流量调整
|
清洁
|
清洁内部和浮球
|
|
|
|
△
|
7.11
|
|
10
|
检测部
|
清扫
|
滤带碎片，残留物等
|
|
|
|
△
|
7.11
|
|
11
|
密封圈（A）
|
检查
更换
|
如果有伤或密封不良请更换
|
|
|
|
○
□
|
7.8
|
|
12
|
空试验
|
检查
|
零气测定试验
|
|
|
○
|
□
|
7.16
|
7·3更换滤带
（1） 开电源，指示灯亮，显示时间；
（2） 按下
键，显示 ；
（3） 按
键，β线源部上升约5秒后停止
（4） 搬起压轮；
（5） 用手按住卷轮B，将固定旋轮向右旋转，然后将卷轮B向左转取出，拿出滤带，用同样的方法取出另一个滤带芯；
（6） 装入滤带，按上卷轮B；
（7） 将卷轮对准沟槽推入，使卷轮不再动，旋上固定旋轮使其不滑脱；
（8） 将滤带芯装入主动轮；
（9） 将滤带穿过检测器，粘在主动轮滤带芯上；
（10） 将卷轮对准沟槽推入，使卷轮不再动，旋上固定旋轮使其不滑脱；
（11） 用手转动卷轮使滤带卷紧；
（12） 将压轮搬下；
（13） 按一下 键，滤带前进13mm后停止，如果前进距离较大，请检查压轮是否搬下；
（14） 按一下
键，β线源部下降，压在滤带上；
（15） 按一下
键，显示器立即显示时间，仪器进入自动测定状态。
(16)确认流量调整指示灯已经熄灭，观察流量计，泵动作使针阀产生变动，使试料大气流量约在18升/min。
|
注意
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滤带破损会引起"滤带走尽"故障，应仔细检查滤带。 |
7．4旋风分离器清扫
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（1） 将仪器后面旋风分离器吸尘筒旋下，用洗涤剂、清水洗净后，放一点无水酒精去掉残留水分；
备注：
在自动运行时，取下吸尘筒快速对仪器测定影响很小。
（2） 分离器：用3mm内六角板手将分离器取下，用清水将内部管路洗净、干燥，然后再装上去；
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7．5气泵泵膜的更换
（1） 关掉仪器电源，指示灯灭；
（2） 打开气泵部外壳，旋开气路连接的螺母；
（3） 用内六角板手将泵的螺丝旋下，再将泵膜体取下；
（4） 旋开固定的平头螺丝；
备注：
当泵膜等赃污时，应该用酒精浸泡，用沙布等清洁处理后再用。
 |
（5） 取出泵膜；
（6） 用新的泵膜装配到泵膜体上；
（7） 将泵膜体用平头螺丝固定；
（8） 将泵膜体装配到气泵上，按原来接好气路、电路；
（9） 开电源，进入自动测定状态。
（10）确认流量调整指示灯已经熄灭，观察流量计，泵动作使针阀产生变动，使试料大气流量约在18升/min。
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7．6更换气泵阀门膜片
（1） 松开顶盖螺丝；
（2） 在盖与泵阀门膜体之间插入刀片，使其分开，拿出膜片；
（3） 用无水酒精擦取连接泵膜体表面的灰尘；
（4） 用新的膜片安装上去，按原样装好泵膜体；
（5） 将连接气管用的螺母旋上并拧紧。
|
注意
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拆卸泵盖、泵阀门膜片、泵膜时方向不要安装错误！
如果连接管头的螺冒、接头有变形或漏气的可能时，应该更换新的。
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备注：
大气试料气泵的型号：
品名：真空泵 MF-50D3
商品号码：125B807
最大流量：50升/min
电流：50HZ……1.8A;60HZ……1.7A
7·7 β线源体清扫
（1） 关掉仪器电源；
（2） 拉出主机，将气管从导管上取下，旋下导管；
（3） 取下压板；
|
注意
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a·取β线源体，要带橡皮手套！
b·清扫β线源体，不要使皮肤、脸部和其他未保护的皮肤靠近β源体距离小于40cm，在这台仪器的β射线可用3张厚名片遮住！
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备注：
在清扫β线源体时,可以用相当于3张名片厚度的纸遮挡.
（4） 取出β源，，用柔软毛刷清洁发射窗和导管，对脏的地方可用无水酒精擦拭；
（5） 恢复原样，确认仪器工作时，β线源体上下正常。如果异常请重新安装.
|
注意
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a·不要用螺丝刀之类坚硬的物品触到 β线源，如果β源体窗口破损，整个部件都需更换！
b·处理、更换β线源需要"处理许可证"，因为β线源具有放射性，千万不要用手拿，也不许随便扔掉！
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7·8清洗和更换连接管： 厚纸2页
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β线的遮挡方法示意图
半导体检测器内部清扫
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（1）关掉电源；
（2）拉出仪器，取下连接旋风分离器的管路一头；
（3）取下连接导管的一头；
（4）剪一根新的气管，约240mm（高平滑管?11mm×7mm）；
（5）将新气管连上旋风分离器和导管，气管要进去15mm；
（6）将仪器推入，连好软管。
(7)装卸时注意不要划伤密封垫等部件.
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注意
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(1)检测部的面部请不要出没或污染.
半导体检测器
(2)特别是要严格保护好聚脂制成的密封垫(A)
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(8)清扫与更换:
检测器要用风吹净赃污部分和滤带残屑.
半导体检测器:用酒精清洗后吹干密封垫（A）和聚脂薄膜垫片（B）
(9)拆卸和安装……图：请按照拆卸的顺序和零件的正反方向，正确无误的安装好。
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注意
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密封垫（A）带槽的一面要朝检测器的检测面安装。 |
- 压紧螺母（A）一定要拧牢靠。
- 注意安装BCN连接用螺帽的正确方向。
- 全部安装结束后，请勿倒置并恢复正常放置的位置。
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（10）确认绝缘
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（a）取下增幅器BNC……增幅器与检测器中间连接的管，请从增幅器的BNC拆下。
（b）电压计的连接……将电压计的2端，分别接在BNC检测器和检测线源体。
（c）指示的确认……然后测定抗阻，是否显示为“∞”
如果发现漏电，说明半导体检测器绝缘不好，需要更换。
（d）BNC的连接……按照拆卸的方向和位置重新安装好。
（11）恢复原来状态……完全恢复安装后，检查各个配管、线等安装情况是否正确无误，是否有遗漏。
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7．9流量检测器的调整：
（1） 按电源开关键，确认电源指示灯已经熄灭。
（2）将背面的管取下，从台加拉出来。
（3）把内部配管取下。
（4）准备好直径在7×11的专用配管240mm长。
（5）两端约接入各15mm。
（6）清扫好内部后，更换配管并按照原来的位置安装、连接背面的管线。
7．10流量计清洁：
（1） 按下电源开关，确认电源关掉，指示灯灭；
（2） 取下卷轮；
（3） 卸下连接检测器的BNC连接头，进而取下连接主板的BN头；
（4） 松开固定流量计的两个螺丝，从下面取出流量计；
（5） 取出流量计底座小螺丝；
（6） 取出流量计玻璃管，用无水酒精清洗内壁、底座和浮子；
（7） 按相反程序恢复流量计，使流量指示在18i/min；
（8） 开电源。
7．11流量调整阀：
（1） 设置仪器进入手动模式1（或关机），使气泵停止工作；
（2） 将针阀向左旋转取出；
（3）用无水酒精清洗针阀锥体、针阀螺纹；
（3） 将针阀按以前位置装好，按
键，（或开机进入手动模式1，然后按 ）气泵工作；
（4） 旋转针阀使流量指示在18i/min；
（5） 按 键，仪器进入自动测定状态。
7．12关机和重开
短时间关机，只要关电源开关，如果关机超过1星期，或仪器运输时，抬起压轮，避免滤带损伤。重开机运行，按测定过程进行。
7·13电池放电的对策：
出厂前，内存中后备电池是充好电的，有些情形下运输中周围环境能放电。安全充电要3天时间。当电池电全部放完时，在正常自动测定条件下约2～3小时才能正常测定。当仪器工作时，不需要后备电池工作。
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注意
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安全充电要3天时间连续充电。如果只在白天使用,断续运转会充电不足,这会丢失数据. |
7．14内部开关功能：
内部开关在仪器出厂前都已经设置好，当需要改变开关位置时，请按照下表调整：
内 部 开 关 功 能 表
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内置开关编号
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8个开关功能
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位 置
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１
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连接打印机的情况下
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ＯＦＦ
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不连接打印机的情况下
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ＯＮ
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２
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－
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平时ＯＦＦ
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３
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－
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平时ＯＦＦ
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４
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设置采样周期为３０分钟的情况下（通常为６０分钟）
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ＯＮ
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５
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检查内部设置情况（通常ＯＦＦ）．就是置于ＯＮ也不会影响测定
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ＯＮ
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６
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－
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平时ＯＦＦ
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７
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－
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平时ＯＦＦ
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８
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在滤带上＂００－０１＂时间，打采样斑点的间隔时间
23小时的采样斑与下一次开始位置距离为15mm
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ＯＮ
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7．15内部动作开关
（１）将８个内部开关的＂５＂放在ＯＮ上，为内部动作状态．此时可以确认β线源体等．
（２）自动运转中，按键1次，显示下一个内容，按４次回到原来状态．
内部动作的显示内容和顺序
按 键的次数 |
表示内容
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例子 |
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按键前
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时间 |
10-41 |
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按1次
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自动测定开始时的时间（秒） |
2460 |
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按2次
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β线源体数值 |
1450 |
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按3次
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压力传感器值（负压度） |
410 |
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按4次
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回到时间显示 |
10-41 |
7.16空试验
(1)每6个月进行一次"空试验",目的是检查仪器本身的性能.操作顺序如下:
①清扫粒子分离器……请参考"7.4分离器的清扫",清楚里面的颗粒物质和其他赃物,然后清洗并风干.
②电源开关放在OFF……务必将电源开关放在"OFF"
③清扫线源体……参考"7.7线源提部的清扫",清扫线源体和检测器面等.清楚滤带残留和粉尘残留.
④更换管……线源入口的管要更换新的.
⑤恢复原状……将清扫的以上各个不见正确安装.
⑥零粉尘气体的连接……根据下图,准备用于零调整的除尘滤膜,新的德国滤膜(德国AE直径55,配件号码:136A042)1张,特拂隆滤膜(配件号码:136A042),安上滤膜后连接到试料大气入口.
⑦测定零气测定(粉尘)……电源开关置于"ON",运转15-24小时(如果是3年以上时),空运转2天以上.
⑧测定值的确认……测定值的算数平均值在10μg/立方米以下,最高值在20μg/立方米以下.
⑨ 回到大气测定状态……从采样口将零调整用气体取下,然后在连接到原来采样管的位置.
(2)3年以后的空试验
本仪器购进运转约3年以后，其β线的半衰期（147Pm的半衰期为2.62年）已过，显示数减少到约1100～1350计数.(出厂时约2500～3000),由于偏差扩大.为避免出现统计误差,不惜进行空试验,以便判断更换线源提的时间.
"(1)每6个月空试验一次""⑦测定零气测定(粉尘)"要进行2天以上运转(需要积累1小时平均值的测定值约50个),算数平均值10μg/立方米以下,最高值在20μg/立方米以下,如果不在此范围,需要更换线源体.
最高,算数平均值在以上数字之内的话,适当延缓更换也可以.(然后在通过(1)每6个月空试验来确定更换线源体的时间).
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8·故障对策：
当仪器异常时，显示器显示AL1或AL2，请按下表所列查找故障！
故 障 对 策 查 找 表
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现象
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状态
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原因
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检查方法
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对策
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(1)显示  |
滤带用完
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滤带扯断
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用胶带粘贴连接好
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| 气体流量在12升/min以下 |
泵有问题 |
是否可以手动调整针阀到18升/min.如果不能的话采取对策 |
更换泵膜和泵阀
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| 针阀向流量减少方向回落的话采取采取对策 |
更换流量传感器和控制阀增幅器
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| 配管脱落或漏气 |
接头B配管是否漏气.如果漏气请采取对策 |
重新连接,并固定牢靠.
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(2)显示  |
与"(1)显示"相同 |
显示状态,电源开关从ON-OFF |
与显示相同 |
与显示 相同 |
| 气体流量在12升/min以下 |
周围温度0℃以下 |
是否可以通过手动键来慢慢提高气体流量.如果得到确认采取对策 |
泵在动作的话,请等待暖机过程. |
| 气体流量在18升/min但是显示"" |
I/O板(F)有问题 |
把电源切换到ON-OFF流量也在18升/min.那就采取对策 |
更换I/O板(F) |
(3)显示  |
不走滤带,点很黒
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是否滤纸被切断
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确认是否可以通过键盘进行手动送纸的操作.如果不能按照切断5滤带处理.如果滤带没有断,应该是I/O板的问题
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用胶带粘贴连接好
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I/O板有问题
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更换I/O板(F)和更换I/O板(R)
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气体流量24升/min,流量针阀始终在增加趋势不回落.
针阀脱落
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流量传感器或者流量控制增幅器有问题 |
是否可以手动调整针阀到18升/min.如果不能的话采取对策 |
更换流量传感器或者流量控制增幅器 |
| 通过手动操作,可以增加流量,但是针阀不回位,采取的对策 |
更换泵流量调整阀 |
| 泵虽然动作正常,但气体流量为0 |
试料大气入口堵塞 |
是否采样管打折,是的话对策 |
如果采样管打折,请弄直或者更换 |
| 看看分粒子器内是否进入异物,对策 |
清扫分粒子器 |
| 线源上下动作不正常 |
I/O板有问题 |
是否可以手动操作使线源上下动作.如果不行的话采取对策 |
更换I/O板(F)和更换I/O板(R) |
| 检测器的导销不平滑 |
压紧固定柄检查线源体是否平滑,如果不平滑采取对策 |
清扫检测器的导销,涂抹润滑油 |
(4)显示 |
线源上台起但不送纸 |
I/O板有问题 |
电源开关从ON-OFF,是否显示 |
更换I/O板(F)和更换I/O板(R)的其中之一或者全部更换 |
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(5)滤带上的重叠
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滤带送的少，但是滤带不走纸
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I/O板（R）有问题
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通过手动操作是否可以使压带轮旋转一周。如果不能请采取对策
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更换I/O板(R)
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| 压带轮不能压紧滤带 |
压带轮旋转是否与走纸相互一致。不一致的话采取对策
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请专业铁制品公司调整“压带轮”的间隙 |
| 卷纸轮轴难转动 |
检查卷纸轮轴是否被卡
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如果没有被卡住改善润滑状况
如果是本卡住，拆卸清理污垢
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(6)滤带移动次数过多
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打在滤带上的点颜色淡，气体流量18升/min以上
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泵有问题
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通过手动操作是否可以增减流量，针阀是否上下浮动。如果不能请采取对策
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更换泵的流量调整阀和针阀
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滤带型号不符合
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在滤带的的内侧标明AP-20型.请确认
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更换AP-20型滤带
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打在滤带上的点颜色浓，气体流量18升/min以下
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泵有问题
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是否使用自排局的测定.
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DUB-13型和DUB-33型使用自排局
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(7)指示值异常高或"0"
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没有脉冲输出 |
继电器有问题 |
确认试验输出，如果没有输出的话采取对策 |
更换继电器 |
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经常出现异常高数值
显示“0”
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半导体检测器或放大器有问题
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检查内部动作，确认β线源。出现5或者0的情况下采取对策
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更换半导体检测器或放大器
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| 半导体检测器绝缘不良 |
按照“7.8半导体检测器清扫和更换”（按照⑩确认绝缘）并确认BNC和检测器的绝缘状况。如果不能确认的话采取对策 |
更换半导体检测器 |
| 绝缘盖不好 |
从增幅器拆卸BNC（CN218），确认增幅器与检测器的电压。如果不能确认的话采取对策 |
找专门的电机公司处理绝缘问题 |
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(8)不能进行等价膜校正
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根据等价膜测定的值为"0",或者比平均的偏差在3%以上
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等价膜插入错误 |
对策与实施 |
正确插入等价膜 |
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使用别的等价膜校正,如果可以的话,采取采取对策 |
更换等价膜 |
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检查内部动作，确认β线源。出现5或者0的情况下采取对策
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更换半导体检测器和放大器
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(9)不能进行流量调整
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流量传感器或者流量控制增幅器有问题
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通过手动操作是否可以增减流量，针阀是否上下浮动。如果不能请采取对策
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更换流量传感器或者流量控制增幅器
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即使泵停止了但针阀仍然不回落
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自动检测功能改变了 |
流量控制增幅器在3号开关"ON"状态上吗.如果不在采取对策 |
将流量控制增幅器3号开关"ON"状态上 |
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(10)线源上下移动异常
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线源体手柄被固定不能动。
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检测器的导销表面不平滑
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线源体、导管压簧等拆卸下，用手活动线源体，如果仍不能动的话采取对策
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清扫检测器的导销表面涂抹润滑油
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| 弹簧位置有问题 |
实施对策 |
来回转动弹簧位置，并上下动线源体，直到安妥为准 |
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(11)所有指示灯亮,然后全部熄灭
操作键失灵
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自动测量：一般显示时间，中间"－"1秒闪一下
截距输入：相对于等价膜值的截距输入
斜率输入：可输入相对于等价膜值的斜率